Документ z0244-18, чинний, поточна редакція — Прийняття від 19.01.2018
( Остання подія — Набрання чинності, відбулась 10.04.2018. Подивитися в історії? )



Додаток 10
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 42 глави 3 розділу VI)

КІЛЬКІСТЬ ОБРИВІВ ДРОТІВ,
за наявності яких канати подвійного звивання мобільних,
будівельних і щоглових підйомників відбраковуються

Кількість несучих дротів у зовнішніх сталках, n

Конструкція канатів

Тип звивання

Хрестове звивання

Одностороннє звивання

за гармонізованими міжнародними та європейськими стандартами (типові зразки конструкцій

за національними стандартами

довжина ділянки

6d

30d

6d

30d

51 n 75

6x19 (9/9/1)*

6х19(1+9+9)+1о.с.*

ЛК-О

3

6

2

3

6х19(1+9+9)+7х 7(1+6)*

ЛК-О

101 n 120

8x19(9/9/1)*

6х19(1+6+6/6)+7х 7(1+6)

ЛК-Р

5

10

2

5

6x19(12/6/1)

6х19(1+6+6/6)+1о.с.

ЛК-Р

6x19 (12/6+6F/1)

6х25(1+6; 6+12)+ 1о.с.

ЛК-3

6x25FS (12/12/1)*

6х25(1+6; 6+12)+ 7х7(1+6)

ЛК-3

161 n 180

6x36 (14/7+7/7/1)*

6х36(1+7+7/7+14)+ 1о.с.*

ЛК-РО

7

14

4

7

6х36(1+7+7/7+14)+ 7х7(1+6)*

ЛК-РО

181 n 200


6х37(1+6+15+15)+ 1о.с.*

ТЛК-О

8

16

4

8

Примітки:
1. n - кількість несучих дротів у зовнішніх сталках каната; d - діаметр каната, мм.
2. Дроти заповнення не вважаються несучими, тому не підлягають обліку. У канатів з кількома шарами сталок ураховуються дроти тільки видимого зовнішнього шару. У канатів з металевим осердям останнє розглядається як внутрішня сталка і не враховується під час підрахування кількості несучих дротів.
3. Кількість обривів не слід плутати з кількістю обірваних кінців дротів, яка може бути в 2 рази більше.
4. Клас конструкції канатів, у яких діаметр зовнішніх дротів перевищує діаметр дротів нижніх шарів, знижений та позначений (*).
5. Конструкція канатів за міжнародними стандартами:
знаком "/" відокремлено один шар дротів від іншого або в одному шарі відокремлені дроти різного діаметра;
кількість дротів сталок указано від периферії до центра каната;
"F" - канати з дротами заповнення, FS - канати із синтетичним осердям


Додаток 11
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 42 глави 3 розділу VI)

НОРМИ
бракування каната залежно від поверхневого спрацювання або корозії


Додаток 12
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 50 глави 3 розділу VI)

НОРМИ
бракування знімних вантажозахоплювальних пристроїв


Додаток 13
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 16 глави 5 розділу VI)

ФОРМА ВАХТОВОГО ЖУРНАЛУ
машиніста вантажопідіймального крана, машини, підйомника


Додаток 14
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 20 глави 2 розділу VII)

СИГНАЛИ,
які подають за допомогою рук, що застосовуються під час переміщення вантажів вантажопідіймальними кранами


Додаток 15
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 1 глави 4 розділу VII)

НАРЯД-ДОПУСК
на проведення робіт вантажопідіймальним краном і мобільним підйомником поблизу повітряних ліній електропередачі


Додаток 16
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 9 глави 6 розділу VII)

СИГНАЛИ,
які подають за допомогою рук, що застосовуються під час роботи мобільного підйомника



Додаток 17
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 4 глави 6 розділу VIII)

КІЛЬКІСТЬ ПРОКОЛІВ
основної вітки каната кожною повною сталкою під час заплітання

Діаметр сталевого каната, мм

Кількість проколів кожною повною сталкою, не менше

До 14 включ.
Понад 14 " 27 "
" 27 " 60 "

4
5
6


Додаток 18
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 8 глави 6 розділу VIII)

МІНІМАЛЬНИЙ КОЕФІЦІЄНТ
використання каната (мінімальний коефіцієнт запасу міцності каната) вантажопідіймальних кранів і машин

Група класифікації (режиму роботи) механізму

Рухомі канати

Нерухомі канати

Zр

М1
М2
М3
М4
М5
М6
М7
М8

3,15
3,35
3,55
4,00
4,50
5,60
7,10
9,00

2,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,0


Додаток 19
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 8 глави 6 розділу VIII)

МІНІМАЛЬНИЙ КОЕФІЦІЄНТ
використання каната (мінімальний коефіцієнт запасу міцності каната) для стрілових самохідних кранів

Група класифікації (режиму роботи) крана *

Рухомі канати

Нерухомі канати

підіймання вантажу

підіймання, опускання стріли

зміни довжини стріли

під час монтажу

під час експлуатації

під час монтажу

група класифікації (режиму роботи) механізму

Zр

група класифікації (режиму роботи) механізму

Zр

група класифікації (режиму роботи) механізму

Zр

Zр

Zр

Zр

А1
А3
А4

М3
М4
М5

3,55
4,00
4,50

М2
М3
М3

3,35
3,55
3,55

М1
М2
М1**

3,15
3,35
3,15


3,05


3,0


2,73

* Для автомобільних кранів вантажопідіймальністю до 16 т включно приймається група класифікації (режиму роботи) А3.
** Без вантажу


Додаток 20
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 1 глави 7 розділу VIII)

КОЕФІЦІЄНТИ
вибору діаметрів барабана (h1), блока (h2), зрівняльного блока (h3)

Група класифікації (режиму роботи) механізму

Коефіцієнти вибору діаметрів

барабана h1

блока h2

зрівняльного блока h3

М1
М2
М3
М4
М5
М6
М7
М8

11,2
12,5
14,0
16,0
18,0
20,0
22,4
25,0

12,5
14,0
16,0
18,0
20,0
22,4
25,0
28,0

11,2
12,5
12,5
14,0
14,0
16,0
16,0
18,0


Додаток 21
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 3 глави 8 розділу VIII)

МІНІМАЛЬНІ КОЕФІЦІЄНТИ
запасу міцності вантажопідіймальних ланцюгів щодо руйнівного навантаження

Тип ланцюга

Група класифікації (режиму роботи) механізму

М1, М2

М3-М8

Вантажний пластинчастий

3

5

Вантажний зварний і якірний, що працюють на рівному барабані, або для підвішування вантажопідіймальних магнітів тощо

3

6

Вантажний зварний, що працює на зірочці (калібрований)

3

8


Додаток 22
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 3 глави 9 розділу VIII)

СТУПІНЬ ЗАХИСТУ
і категорія розміщення електроустаткування


Додаток 23
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 25 глави 17 розділу VIII)

МІНІМАЛЬНІ ЗНАЧЕННЯ КОЕФІЦІЄНТА
використання каната Zp і коефіцієнта вибору діаметра h кранів кабельного типу



Додаток 24
до Правил охорони праці під час
експлуатації вантажопідіймальних
кранів, підіймальних пристроїв
і відповідного обладнання
(пункт 6 глави 21 розділу VIII)

МІНІМАЛЬНІ КОЕФІЦІЄНТИ
використання канатів (мінімальні коефіцієнти запасу міцності канатів) Zp кранів-маніпуляторів

Група класифікації (режиму роботи) механізму

Рухомі канати

Нерухомі канати

Zр

М3
М4
М5
М6

3,55
4,00
4,50
5,60

3,0
3,5
4,0
4,5




вгору